1С:ТОИР — это программное решение, разработанное на платформе «1С:Предприятие 8», предназначенное для автоматизации процессов управления основными фондами предприятия, планирования и учета всех видов ремонтных и сервисных работ (ТОиР), а также управления материально-техническим обеспечением этих работ.
Система помогает перевести обслуживание оборудования из реактивной модели («чиним, когда сломалось») в проактивную, планово-предупредительную модель:
- Экономический эффект. Позволяет снизить затраты на ремонт и обслуживание оборудования в среднем на 10-15%
- Снижение простоев. Эффективное планирование ТОиР сокращает время внеплановых простоев оборудования на 20% и более
- Интеграция. Решение легко интегрируется с другими продуктами экосистемы 1С (например, 1С:ERP, 1С:Управление производственным предприятием) без необходимости сложных настроек
- Масштабируемость. Продукт успешно используется как на небольших предприятиях, так и в крупных промышленных холдингах
Возможности продукта
Учет оборудования и активов
- Ведение полной базы данных оборудования с его техническими характеристиками, условиями эксплуатации, историей ремонтов и прилагаемой документацией
Планирование ТОиР
- Создание долгосрочных и краткосрочных планов планово-предупредительных ремонтов (ППР) на основе наработки, календарного графика или технического состояния оборудования
Управление заявками и нарядами
- Регистрация входящих заявок на ремонт, их приоритизация, автоматическое формирование нарядов на выполнение работ и контроль их исполнения
Управление материально-техническим обеспечением (МТО)
- Ведение учета запчастей, расходных материалов и инструментов на складе, планирование закупок под запланированные ремонты, контроль дефицита
Мониторинг и аналитика
- Сбор данных о фактических затратах, анализ причин простоев, расчет ключевых показателей эффективности (KPI), таких как наработка на отказ (MTBF) и среднее время восстановления (MTTR)
Решаемые проблемы
Высокий уровень аварийности и внеплановых простоев
Решение:
Переход к предиктивному и плановому обслуживанию снижает вероятность внезапных поломок, критичных для непрерывности производства
Переход к предиктивному и плановому обслуживанию снижает вероятность внезапных поломок, критичных для непрерывности производства
Неэффективное использование ресурсов
Решение:
Оптимизация загрузки ремонтного персонала и точное планирование потребности в запчастях сокращают издержки
Оптимизация загрузки ремонтного персонала и точное планирование потребности в запчастях сокращают издержки
«Слепые зоны» в управлении активами
Решение:
Обеспечение полной прозрачности и истории обслуживания каждой единицы оборудования, что позволяет принимать обоснованные решения о ремонте или замене
Обеспечение полной прозрачности и истории обслуживания каждой единицы оборудования, что позволяет принимать обоснованные решения о ремонте или замене
Отсутствие единого информационного пространства
Решение:
Интеграция с другими системами 1С объединяет производственные, финансовые и ремонтные данные в единой базе
Интеграция с другими системами 1С объединяет производственные, финансовые и ремонтные данные в единой базе
Сложность контроля выполнения работ
Решение:
Автоматизация учета и мобильные решения обеспечивают прозрачный контроль за работой выездных или внутренних ремонтных служб
Автоматизация учета и мобильные решения обеспечивают прозрачный контроль за работой выездных или внутренних ремонтных служб
Отправить запрос по продукту
Отправить запрос по продукту
